酱香型白酒生产工艺对生产环境要求严格，车间屋面结构需要兼顾密封性、耐腐蚀性和温度稳定性。拱形屋面因其独特的空气动力学特性和空间利用率优势，成为近年来酒厂建设的优选方案。这类屋面通常采用轻质高强材料，以减少主体结构负荷，同时满足大跨度需求。
目前多数酒厂采用镀铝锌钢板作为基材，其优势在于耐候性表现突出。测试数据显示，在酱酒生产释放的酸性蒸汽环境中，优质镀铝锌板年腐蚀速率可控制在0.05mm以内。中间层通常添加聚氨酯发泡材料，导热系数保持在0.022W/(m·K)左右，能有效维持车间内部温湿度稳定。
江苏杰达钢结构工程有限公司的工程案例显示，其采用的三明治板结构在抗弯强度测试中达到18kN/m2，完全满足酱酒产区常见的雪荷载要求。屋面接缝处采用隐藏式锁边工艺，气密性比传统做法提升约40%。
针对酱酒发酵产生的有机酸环境，屋面材料需进行特殊防腐蚀处理。氟碳涂料在加速老化实验中表现出色，经2000小时盐雾测试后，色差ΔE仍小于2.5。某检测机构的数据表明，含纳米陶瓷涂层的板材表面接触角可达115°，显著降低酒蒸汽的附着率。
在仁怀地区进行的对比监测显示，采用反射隔热涂层的拱形屋面，夏季车间顶部区域温度较传统材料低3-5℃。某酒厂改造项目测得，改造后年空调能耗下降约12%，这主要得益于屋面材料的太阳辐射反射率达到0.85以上。
吴仕宽等研究人员发表的报告指出，拱形屋面的曲面结构可使室内空气换气次数天然增加0.8-1.2次/小时，这对散发酒醅发酵产生的二氧化碳具有积极作用。但需注意控制材料接缝处的气密性指标，避免破坏车间内部的微生态环境。
随着环保要求提高，屋面材料的可回收性成为新考量点。部分企业开始尝试铝镁锰合金材料，其生命周期评估显示，回收利用率可达90%以上。智能监测系统的集成也是趋势，通过在屋面嵌入光纤传感器，可实时监控结构应力与腐蚀状况。
