彩钢拱形屋面钢结构的制作安装及技术要求

大家都知道拱形屋面的结构比较简单，造型也比较美观，它的下部钢结构同样比较容易安装。

常规杰达彩钢拱形屋面的下面一般都会有工字钢的横梁，在横梁上面焊接了托板，我们的屋面瓦就安装在这块托板之上。

虽然其钢结构制作安装起来非常简单，但是杰达钢构对这些钢结构的制作安装也是有明确的质量和技术要求的。

本文杰达钢构的小编就向大家讲一讲彩钢拱形屋面钢结构，在实际施工之中有哪些制作安装方面的要求，也还有哪些技术要求。

一、彩钢拱形屋面钢结构H型钢梁柱的制作安装及技术要求

（一）H型钢结构制作主要工艺流程

铺设加工平台→号样→划线切割→钢板矫正调直→构件组对→构件焊接→H型钢矫正→探伤、号孔、钻孔→除锈刷底漆→组装→运输→起吊、安装→找正调整。

（二）材料要求

钢结构施工的板材，焊材应有质量证明书，并符合设计文件及图纸要求，钢材表面和断面上不得有裂纹、折叠气泡、夹渣和分层，表面缺陷深度不大于钢材厚度负差的一半，对受潮锈蚀的板材不得使用。焊条材质应符合图纸及设计要求。焊条在施焊前要进行烘烤，烘烤温度按焊条说明书进行。

（三）H型钢结构制作

1．场地准备

料场应平整，下料均应用小颗粒石子填平，便于施工，道路在料场中间，目的是为了便于吊车运输铺设板材。料场铺设板材要用工字钢或道木垫平整，以便切割时出现斜口，加工厂如图所示：

2．钢板切割

（1）切割准备：钢板铺设平整，将表面上的赃物清除干净，按设计尺寸在钢板上划线或弹线，划线时按钢板的厚度留出火焰切割余量3~5mm。钢板切割采用自动或半自动火焰切割机。

（2）切割注意事项：板材切割宽度不能超过允许偏差±2mm，腹板切割宽度不能超过±2mm。切割时按分段进行，每段长度1.2~1.5m，其间留有3~4cm不切割，等板材冷却后，再将余量切除掉，以达到防变形目的。

由于板厚超过2mm，焊接时均需加工坡口，加工机具用半自动切割机或机具坡口机，坡口允许偏差切割机是±2mm，机械坡口机允许偏差±1.5mm，形状及尺寸。

3．钢板矫正

（1）凡属影响工程质量或因变形而有碍施工质量的各种钢材，均应予矫正，对下料后的每块板材，应用拉线法测量边缘的直度，如出现慢弯（弓形）变曲应进行矫正。

（2）矫正方法

①火焰矫直法：用大号烘烤枪，氧乙炔气火焰烘烤，火焰为中性火焰，先从钢板中间烘烤，加热后缓慢进行，均匀加温，温度75℃左右均宜，不得超过9℃。烘烤点是三角形，烘烤时不超过钢板厚度的1/2，烘烤点应划出标记，间距应均匀，根据大小弯曲，分数次烘烤，可采用多把烤枪，到达一定温度，用冷水浇至烤点，突然冷却，使板收缩变形以达到矫正目的，经反复多次烘烤，直至将板材矫直符合规范要求为止。

②锤击矫正法：将被矫正的钢板设在钢平台上，用大锤在钢板凹向进行排打锤击以延伸展开钢板一边，达到矫正的目的。此法运用于钢板弯曲较小，通过正反数次锤击就能达到矫直预期效果。成型料堆放必须用道木填平，以免板料局部变形，运输采用平板运输。

4．平台的组装：组装平台采用δ=25mm钢板，具体办法由土建根据安装设计的临建图做平台基础，平台基础及平台大样如下页图示。

打好的基础上面必须平整，道木摆放平整，铺设钢板。平台平整度必须精确到每1m2面积不超过±2mm。

5．H型钢组装：

（1）H型钢组装应先放样，找出中心线，用冲子号样,沿放好的线样焊制卡具。

（2）将一翼板沿放样横放在平台上，分段组装，在翼板上以平台划出的翼板中心线引致翼板上，根据设计图腹板厚度，从翼板中心两边引线，划出腹板结合线，沿腹板结合线点焊牢固。点焊临时如强筋，腹板分块组装。腹板竖向拼缝焊接，在加工平台施焊焊接时，焊缝做临时加强。

（3）等焊缝冷却后，打掉加强筋，上下翼板焊接在加工平台进行，上下翼板拼缝应措开，不得少于6cm。上翼板组对采用顶撑工具H钢组对完后，运至焊接平台前，应在平台上组对，找出吊点位置进行施焊，不少于1.5m，经检查后方可运输。

（4）制作要求：为减少焊后变形，在焊前先把翼板用卡具卡牢，由于焊件大，受热应分散，要求焊工按焊接工艺规定焊接方法引进。电焊工上岗前，应受专业培训，持证上岗。

6．钻孔要求

钻孔应精确，机具采用磁力电钻，摇臂钻螺栓孔，应在构件上号样，用冲子冲痕，用小号钻头顶钻定位，再用套锤。连接件应先做样板，样板应与预制件配套。孔径偏差见下表：

高强度螺栓制孔允许偏差

序号名称公称直径偏差（mm）

1螺栓直径1216224273

允许偏差.43.52.84

2螺栓孔直径13.517.5222426333

允许偏差+.43+.52+.84

孔距偏差

项次项目允许偏差（mm）

<5>5~1212~3>3

1同一组内相临两孔间±.1

2同一组内任意两孔间±.1±1.2

3相临两组的端孔间±.12±1.5±2±3

7．上下翼板变形处理

（1）上下翼板变形后，采用千斤顶同步进行，强制变形，达到设计及规范允许偏差.

(2)焊后工字钢堆放必须垫平，以防自然变形，检验应符合钢结构工程施工及验收规范GBJ25-83，以检验后的焊件送至安装现场拼装，运输及吊装见吊装方案。